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供應(yīng)鏈S&OP生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC案例進(jìn)階培訓(xùn)

課程導(dǎo)入：訂單交貨及時(shí)率低，銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，如何解決插單，急單，補(bǔ)單，加單。減單和消單，缺失產(chǎn)銷銜接管理和急單、插單、補(bǔ)單，加單等八單制度，計(jì)劃趕不上變化快，不知道如何計(jì)算產(chǎn)能負(fù)荷分析對(duì)策，生產(chǎn)車間的進(jìn)度與計(jì)劃的差距巨大，不知道如何管控生產(chǎn)進(jìn)度，物料短缺控制失控?zé)o法配合計(jì)劃，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存積壓嚴(yán)重，成品，半成品，原材料的庫(kù)存資金積壓巨大，經(jīng)常被財(cái)務(wù)部投訴。

第一部分：供應(yīng)鏈之銷售出貨計(jì)劃/生産計(jì)劃等七大計(jì)劃S&OP職能管理
0何謂供應(yīng)鏈S&OP（定義）
１、供應(yīng)鏈S&OP角色定位---七大計(jì)劃銜接總指揮
２、供應(yīng)鏈七大計(jì)劃S&OP流程制度(供應(yīng)鏈銷售出貨計(jì)劃、生產(chǎn)主計(jì)劃、研發(fā)計(jì)劃，物料計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、供應(yīng)商送貨計(jì)劃、生產(chǎn)車間計(jì)劃、工序計(jì)劃流程)
案例分析：深圳華為供應(yīng)鏈S&OP流程制度實(shí)例分析
３、建立/完善供應(yīng)鏈S&OP計(jì)劃體系（包括ERP系統(tǒng)）
0產(chǎn)品交期分類管理（同種產(chǎn)品不同交期對(duì)應(yīng)不同生產(chǎn)采購(gòu)模式，縮短交期和避免急單產(chǎn)生）
1)S&OP三大產(chǎn)能策略規(guī)劃
2)年度計(jì)劃/滾動(dòng)月度計(jì)劃/滾動(dòng)周計(jì)劃/滾動(dòng)天七大計(jì)劃編制和執(zhí)行
3)年度銷售計(jì)劃/滾動(dòng)月度銷售計(jì)劃/滾動(dòng)周出貨計(jì)劃/天出貨計(jì)劃編制和執(zhí)行
4)年度生產(chǎn)計(jì)劃/滾動(dòng)月度生產(chǎn)計(jì)劃/滾動(dòng)生產(chǎn)周計(jì)劃/生產(chǎn)天計(jì)劃編制和執(zhí)行
5)滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷研平衡S&OP制度
案例分析：
1.蒂森年度/滾動(dòng)月度/周計(jì)劃/天七大計(jì)劃編制和執(zhí)行流程
2.博世滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷研平衡會(huì)議S&OP制度案例分析
一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程-S&OP系統(tǒng)
一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度銜接-----降低在制品庫(kù)存和縮短交期
二級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程—MES系統(tǒng)
6)訂單預(yù)測(cè)計(jì)劃體系建模管理----提升準(zhǔn)時(shí)交貨和預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率
6.1業(yè)務(wù)銷售訂單預(yù)測(cè)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程制度---講師現(xiàn)場(chǎng)診斷
6.2案例分析：年度銷售/滾動(dòng)月度銷售預(yù)測(cè)/周出貨計(jì)劃/編制和執(zhí)行流程
現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)實(shí)操演練：診斷和完善本學(xué)員公司年度銷售/滾動(dòng)月度銷售預(yù)測(cè)/周出貨計(jì)劃/編制和執(zhí)行流程和滾動(dòng)月度產(chǎn)供銷存能力平衡S&OP

第二部分：銷售計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃銜接S&OP流程-------干掉成品或減少成品庫(kù)存
0訂單預(yù)測(cè)計(jì)劃S&OP體系建模管理
1、月度銷售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃
2、每周或每天（快消品）銷售出貨計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃銜接流程-----降低成品庫(kù)存
3、銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測(cè)庫(kù)存控制協(xié)調(diào)管理
4、如何制定扦單、急單、補(bǔ)單/加單等產(chǎn)銷異常八單控制制度
案例分析：
1.飛利浦月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析案例分析
2.扦單、急單、補(bǔ)單/加單/產(chǎn)銷異常生産計(jì)劃緊急控制流程案例分析
現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)實(shí)操演練：
1診斷和制定學(xué)員本公司生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃流程/緊急訂單產(chǎn)銷銜接流程
2制定扦單、急單、補(bǔ)單/加單等八單制度

第三部分：均衡化柔性生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)管理和WIP庫(kù)存管理-----干掉半成品、減少在制品
1生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---
2生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)建立：
2。1準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)排產(chǎn)依據(jù)和方法
3負(fù)荷平衡與均衡計(jì)劃排產(chǎn)方法
4在制半成品排產(chǎn)(IPK)KANBAN計(jì)算---全友家私
負(fù)荷瓶頸庫(kù)存量設(shè)定方法
拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)荷瓶頸庫(kù)存量設(shè)定實(shí)例分析—離散型生產(chǎn)模式
拉動(dòng)生產(chǎn)車間物流供應(yīng)鏈的價(jià)值分析---弗吉亞
5排產(chǎn)看板/物料看板數(shù)量設(shè)計(jì)
江森均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板及說明
6科銳均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板工作流程分享
7金泰德勝（拉動(dòng)）一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變實(shí)例及說明分析
8博世二天均衡化拉動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃及分析案例
天津三電每天滾動(dòng)計(jì)劃(拉動(dòng))表實(shí)例分析
9透過生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)銷平衡解決訂單頻繁變更三種方法
現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)實(shí)操演練：準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)排產(chǎn)依據(jù)和方法

第四部分：均衡化生產(chǎn)計(jì)劃和物料管理PMC----干掉材料庫(kù)存
1準(zhǔn)時(shí)化物流計(jì)劃流程七步驟----講師現(xiàn)場(chǎng)診斷/點(diǎn)評(píng)泰科醫(yī)療公司
產(chǎn)品交期短/物料采購(gòu)周期長(zhǎng)物流計(jì)劃流程/
扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
采購(gòu)物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具：
金河田實(shí)業(yè)采購(gòu)物料跟蹤表案例研討
深圳比亞迪系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
采購(gòu)物料跟蹤表案例研討――杰克賽爾汽車零件
物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
物料管理相輔相成流程--
2存量管制--inventorymanagement
在銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測(cè)采購(gòu)導(dǎo)致庫(kù)存量提升工作流程
晶苑制衣需求預(yù)測(cè)變化和庫(kù)存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析
四維爾遠(yuǎn)期采購(gòu)庫(kù)存模式實(shí)例分析---海外leantime長(zhǎng)物料采購(gòu)
安全存量VS高存量VS.低存量定義
安全存量三種設(shè)定方法
ABC控制法--warehousemanagement
東菱集團(tuán)ABC控制法實(shí)例分析
庫(kù)存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法
英華達(dá)根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫(kù)存量調(diào)整三階段實(shí)例分析
使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫(kù)存量方法
庫(kù)存量降低五大方法
九大庫(kù)存指標(biāo)管理/考核
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑
龍大食品物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例
偉世通透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”