
高層管理如何理解核心工具在歐美體系中的應用培訓
IATF 16949:2009關注要點
管理體系基本原則
客戶滿意
汽車行業過程方法
IATF 16949:2009 體系涉及高層管理作用的要求
確定實施策略和目標
確定關鍵績效指標
監控, 評估和分析過程和質量體系績效
管理評審
實施IATF16949:2016
策劃和資源管理要求
五大工具產生的背景和五大工具的介紹
五大工具使用的目的和意義,以及與IATF16949關聯
FMEA家族的介紹
FMEA系列中系統FMEA、設計FMEA、過程FMEA之間的聯系和區別
如何區分產品組,以及FMEA分析中區分產品組的價值。案例分析:如何從汽車沖壓中心和整車功能分析汽車板的產品特點
FMEA第四版的特點與挑戰
IATF16949中的要求。案例分析產品/過程特殊特性通過哪個工具識別
SPC介紹
統計過程控制發展中的四個階段(從高斯定律到六個西格瑪管理)
過程變差的含義以及在工業界應用的意義:汽車板為何要控制板型一致性
過程穩定的概念,以及過程穩定和過程能力的差異和定義
過程不穩定的類型和應對策略
過程能力與尺寸公差分析GD&T分析關系
IATF16949中的要求。案例分析:為何技術規范沒有提出具體的Cpk目標值
測量系統的五性分析、產生原因和應用
測量系統分析模型簡單介紹
MSA與SPC關系
IATF16949要求:案例分析:為何技術規范要求控制計劃中的測量系統要求做MSA
APQP介紹
先期產品質量策劃與產品開發流程的關系、原則
APQP與其它4個工具關系
講述先期產品質量策劃的五個階段基本結構
策劃和項目確定。講述APQP前期的項目準備工作之間邏輯關系,從顧客呼聲到項目立項(涉及APQP第一階段)
IATF16949要求。案例分析:為何技術規范要提,有些顧客是把產品實現策劃要求考慮APQP或項目管理作為產品實現手段
PPAP介紹
PPAP實施的目的和真正的含義
PPAP提交的五個等級的差異和含義
如何來應用PPAP中的完全批準、臨時批準和拒絕,PPAP文件存檔要求和原因
IATF16949要求。案例分析:如何進行設計變更